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無錫市天華不銹鋼制品有限公司
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冷拔能夠出產直徑0.2~765mm,壁厚0.015~50mm的不銹鋼無縫管，是毛細管、小直徑厚壁管以及部分異形管的首要出產方式，現在直線運動冷拔機的Z大拔制長度已達50m。圖14-2所示為現有冷拔不銹鋼無縫管的首要辦法。
1. 無芯頭拔制
它是管料通過拔管模進行空心壓縮，直徑減小，壁厚卻有所增加，其增加量隨鋼管尺寸而異。它用于減徑、定徑，每道Z大延伸系數1.5,這首要受變形區內橫斷面上不均勻變形和材料自身強度的約束。對薄壁管還需考慮變形區內管體橫斷面形狀穩定性的約束，所以無芯頭拔制時壁厚與外徑比不得小于0.04。
2. 起浮芯頭拔制
它首要用于出產小徑長管，每道延伸系數1.2~1.8。它與上述空拔都是毛細管、小徑厚壁管出產的首要辦法，它們都便于采用卷筒拔制，卷筒拔制的Z大管徑，鋼管36mm,銅管60mm;Z大拔制速度，鋼管到達300m/min,銅管到達720m/min,拔制長度在130~2300m;卷筒直徑視拔制的管徑和壁厚而定，管徑愈大管壁愈薄，卷筒直徑應愈大，現在Z大卷筒直徑已達3150mm.確定延伸系數時應留意，卷筒拔制要比直線拔制小15%~20%。
3. 短芯頭拔制
是將管料拉過拔管模，使其在?？着c固定的頂頭所組成的環形孔型中獲得減徑和減壁。這種拔制辦法應用較廣，一道的Z大延伸系數1.7左右。首要遭到被拔管體強度的約束，小直徑管有時遭到芯桿強度的約束。
4. 長芯棒拔制
是將管料套于長芯棒上，然后同長芯棒一同拉過拔管模，鋼管在芯棒與?？姿M成的環狀孔型中獲得減徑和壁厚壓縮。這種拔制辦法的減壁能力強，可獲得幾何尺寸精度較高，表面質量較好的管材。小直徑薄壁管（外徑小于3.0mm,壁厚小于0.2mm)現在只有用此法出產。此法一道次的Z大延伸系數為2.0~2.2.為撤銷脫棒工序，現已研討出了冷拔和脫棒合并進行的辦法，如冷拔的一起輾軋管壁，拔后便可自行脫棒。
5. 冷擴管
冷擴管辦法首要用于出產大直徑薄壁管，進行管材內徑的定徑，制造雙金屬管等。一般鋼管擴徑量為15%~20%。
冷拔不銹鋼無縫管的出產特點為：每道次變形量較小，一般壓縮率小于40%,壁厚的壓縮較小，多道次循環性出產。一般的工藝進程如圖14-1所示，這種出產辦法，出產靈活性大、尺寸精確、表面質量高及力學性能好、設備結構與工具簡略、調整便利、制造容易、造價低，但工序多、出產周期長、耗費大，受金屬強度約束，一般不能冷拔直徑與壁厚之比（D/S)大于100的薄壁不銹鋼無縫管。
不銹鋼無縫管冷拔現在開展的總趨勢是多條、快速、長行程和拔制操作接連化。如曼乃斯曼－米爾公司制造的鏈式高速、多線冷拔管機，拔制速度到達120m/min,一起可拔五根，Z大拔制長度60m。該廠出產的履帶式冷拔機能夠接連拔制，Z大拔制速度為100~300m/min。
