不銹鋼法蘭廠家一般具有很強的密封性、抗拉性、抗彎曲性、抗壓性等等，依據多種性能，不銹鋼法蘭也可分為承插焊法蘭、松套法蘭、對焊鋼法蘭、整體法蘭、平焊鋼法蘭等，每種不銹鋼法蘭都自己的產品參數，小編在這里詳細和大家分享下。

①承插焊不銹鋼法蘭:常用于PN≤10.0Mpa,DN≤40的管道中；

②松套不銹鋼法蘭:松套法蘭俗稱活套法蘭,分焊環活套法蘭,翻邊活套法蘭和對焊活套法蘭.常用于介質溫度和壓力都不高而介質腐蝕性較強的情況.當介質腐蝕性較強時,法蘭接觸介質的部分（翻邊短節）為耐腐蝕的高等級材料如不銹鋼等材料,而外部則利用低等材料如碳鋼材料的法蘭環夾緊它以實現密封；

③對焊鋼不銹鋼法蘭:用于法蘭與管子的對口焊接,其結構合理,強度與鋼度較大,經得起高溫高壓及反復彎曲和溫度波動,密封性可靠.公稱壓力為0.25-2.5Mpa的對焊法蘭采用凹凸式密封面.

④整體不銹鋼法蘭:常常是將法蘭與設備、管子、閥門等做成一體,這種型式在設備和閥門上常用.

⑤平焊鋼不銹鋼法蘭:適用于公稱壓力不超過2.5Mpa的碳素鋼管道連接.平焊法蘭的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三種.光滑式平焊法蘭的應用量Z大,多用于介質條件比較緩和的情況下,如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環水,它的優點是價格比較便宜.

不銹鋼法蘭連接是各種容器和工藝管線中Z基本Z常見的一種聯接方式，生產工藝的要求或考慮制造、運輸、安裝和檢修的方便.容器和工藝管道的聯接常采用可拆結構即法蘭聯接，它具有較好的聯接強度和緊密性，而且適用尺寸范圍較廣；法蘭連接不銹鋼閥門，法蘭連接是閥體兩端帶有法蘭，與管道上的法蘭對應，通過螺栓固定法蘭安裝在管道中。法蘭連接是不銹鋼閥門中用得Z多的連接形式。不銹鋼法蘭有凸面(RF)、平面(FF)、凸凹面(MF)等之分。按結合面形狀又可分為以下幾種：

1)光滑式：用于壓力不高的不銹鋼閥門。加工比較方便

2)凹凸式：工作壓力較高，可使用中硬墊圈

3)榫槽式：可用塑性變形較大的墊圈，在腐蝕性介質中使用較廣泛，密封效果較好。

4)梯形槽式：用橢圓形金屬環作墊圈，使用于工作壓力≥64公斤/平方厘米的閥門，或高溫閥門。

5)透鏡式：墊圈是透鏡形狀，用金屬制作。用于工作壓力≥100公斤/平方厘米的高壓閥門，或高溫閥門。

6)O形圈式：這是一種較新的法蘭連接形式，它是隨著各種橡膠O形圈的出現，而發展起來的。

在大型法蘭生產中，影響大型法蘭的性能因素有很多，下面我們說下常見的幾個因素，首先是退火溫度（退火溫度為引物和模板結合時候的溫度參數，當 50%的引物和互補序列表現為雙鏈DNA分子時的溫度·它是影響PCR特異性的較重要因素。在理想狀態下，退火溫度足夠低，以保證引物同目的序列有效退 火，同時還要足夠高，以減少非特異性結合。合理的退火溫度從55℃到70℃。退火溫度一般設定比引物的Tm低5℃。

是否達到規定溫度。大型法蘭處理一般是采取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的“退火”，溫度范圍為1040~1120℃（日本標準）。你也可以通過退火爐觀察孔觀察，退火區的大型法蘭管件應為白熾狀態，但沒出現軟化下垂。

其次是爐體密封性（外殼有鋼板和型鋼焊接而成，臺車由型鋼及鋼板焊接，臺車通過與爐襯的軟接觸和沙封機構來減少熱輻射及對流損失，有效保證爐體 密封性。），光亮退火爐應是封閉的，與外界空氣隔絕；采用氫氣作保護氣的，只有一個排氣口是通的（用來點燃排出的氫氣）。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火 爐各個接頭縫隙處，看是否跑氣；其中容易跑氣的地方是退火爐進管子的地方和出管子的地方，這個地方的密封圈特別容易磨損，要經常檢查經常換。

其次是保護氣壓力，為了防止出現微漏，爐內保護氣應保持一定的正壓，如果是氫氣保護氣，一般要求20kBar以上。退火氣氛：一般都是采用純氫 作為退火氣氛，氣氛純度好是99.99%以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點，但是絕對不能含有過多氧氣、水汽